Was ist ringförmige Bop?

In der Umgebung von Öl- und Gasbohrungen mit hohem Einsatz ist die Aufrechterhaltung der Kontrolle über das Bohrloch von größter Bedeutung. Unter der Suite spezialisierter Geräte für diesen Zweck, die, die Ringebopp (Blowout -Verhinderung) ist eine grundlegende und vielseitige Sicherheitsbarriere. Das Verständnis seiner Funktion, Anwendung und Bedeutung ist für sichere Bohrvorgänge von wesentlicher Bedeutung.

Definieren des ringförmigen Bops

Ein ringularer BOP ist ein großes, spezielles Ventil, das auf dem Bohrlochkopf installiert ist und eine kritische Komponente des BOP -Stapels bildet. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine druckdichtes Dichtung im ringförmigen Raum zu erzeugen-dem Bereich, der das Bohrrohr, die Gehäuse oder sogar innerhalb eines offenen Lochs (bloße Gesteinsbildung) umgibt-, wenn sie aktiviert ist. Im Gegensatz zu RAM-Typ-Bops, die sich um bestimmte Rohrgrößen schließen oder das Rohr vollständig scheren, verwendet der ringförmige BOP ein verstärktes, tughnussförmiges Elastomer-Dichtungselement.

Mechanismus und Funktion

Wenn hydraulischer Druck ausgeübt wird, wird dieses Versiegelungselement (oft als Packeinheit bezeichnet) radial nach innen zusammengedrückt. Diese Komprimierung erzwingt das Element, um ein Siegel um alles zu verschränken und zu bilden, was im Loch vorhanden ist:

Bohrrohr: Es versiegelt das Bohrrohr mit verschiedenen Durchmessern, sodass das Rohr gedreht oder vertikal (gestreift) wird, während die Druckbekämpfung beibehalten wird, wenn auch mit Einschränkungen und spezifischen Verfahren.

Gehäuse: Es kann bei bestimmten Operationen wie dem Laufen oder Zementieren von Gehäusen um Gehäuseketten versiegelt werden.

Offenes Loch: In Abwesenheit eines tubulären Rubulars kann ein kompetenter ringförmiger Bop das offene Bohrloch selbst vollständig schließen und versiegeln.

Töten- und Choke -Linien: Es bietet ein Siegel um spezialisierte Leitungen, die für die Bohrloch -Kontrollflüssigkeitsinjektion (Kill -Linien) und kontrollierte Flüssigkeitsumleitung (Choke -Linien) verwendet werden.

Der Kernzweck dieser Siegel besteht darin, den unkontrollierten Fluss von Formationsflüssigkeiten (Öl, Gas oder Wasser) beim Bohr-, Stolpern- oder anderen Bohrlochbetriebsvorgängen den Ring zu verhindern. Durch die Eindämmung dieser Drucke wirkt der ringförmige BOP als primäre Barriere gegen Tritte (unkontrollierter Zustrom von Formationsflüssigkeit) in Blowouts - katastrophale, unkontrollierte Freisetzungen.

Betriebskontext und Bedeutung

Erste Verteidigungslinie: Oft ist der ringförmige BOP die erste BOP -Komponente, die aktiviert wird, wenn Bohrloch -Steuerungsprobleme festgestellt werden (ein "Kick"), da verschiedene Rohrgrößen und die relative Betriebsgeschwindigkeit geschlossen werden können.

Vielseitigkeit: Die Fähigkeit, verschiedene Röhren und Werkzeuge innerhalb des Lochs zu versiegeln, macht es bei komplexen Operationen wie Stolperrohr, Laufgehäuse oder unterbalanciertem Bohren unverzichtbar.

Brunnenkontrollverfahren: Der Ring BOP ist zentral für kritische Bohrloch -Kontrollmethoden wie die "Bohrermethode" und die "Warte- und Gewichtsmethode". Es wird verwendet, um in der Vertiefung zu schließen, wodurch die Messung von Einschlussprogrücken für die Berechnung der erforderlichen Abtötungsflüssigkeitsdichte und dann des Flusses wesentlich ist, während der Zustrom ausgebildet wird.

Redundanz: Während Ram Bops kritische Scher- und Rohr-spezifische Versiegelungsmöglichkeiten bietet, bietet der Ring BOP eine wichtige Redundanz. Ein ordnungsgemäß funktionierender BOP -Stack enthält immer mindestens einen ringförmigen BOP.

Hauptüberlegungen und Wartung

Druckbewertungen: Ringebopps weisen spezifische Druckbewertungen auf (z. B. 5.000 psi, 10.000 psi, 15.000 psi), die den erwarteten maximalen Bohrlochdruck für den Betrieb überschreiten müssen.

Rohrgröße und Verschleiß: Die Effektivität der Dichtung kann durch Rohrdurchmesser, Werkzeugverbindungen und den Zustand des Dichtungselements beeinflusst werden. Elemente tragen sich im Laufe der Zeit und müssen nach strengen Wartungsplänen inspiziert und ersetzt werden.

Hydraulische Kontrolle: Zuverlässige und angemessene Hydrauliksysteme sind für den schnellen und vollständigen Verschluss der ringförmigen BOP von wesentlicher Bedeutung.

Tests: Regelmäßige Funktionstests und Drucktests (wie durch Vorschriften wie API RP 53 und lokale Behörden vorgeschrieben) nicht verhandelbar, um die Betriebsbereitschaft sicherzustellen. Dies beinhaltet das Testen an verschiedenen Rohrgrößen, die wahrscheinlich im Loch verwendet werden können.